一、6米完整的阻燃B1B2泡沫板流水生產線由8個部分【8大件】組成
1) 全自動PLC微電腦控制發泡機(1臺) 把原料變成顆粒，泡沫密度由發泡機決定；自動進料，上料，進氣（汽），出料
2) 干燥床（1臺4*1*0。8米） 把發泡機生產的濕顆粒在最短時間干燥，自動粉碎結塊，自動送料，自動吹風。
3) 熟化倉(6*2*2米/個) 把干燥后的顆粒放在熟化倉內熟化,讓顆粒達到最佳彈性,生產的泡沫板光潔，平整，設置4-8個;
4) 過渡倉(6*1.5*2米/個) 把熟化好的顆粒通過風機送入過渡倉;
5) 成型機(6*1.25*0.63米/塊) 把顆粒通過風機負壓方法吸入機器內,瞬間成型成大塊泡沫板，;
6) 烘干房(13*7*3米/間) 將成型后的板材放入定型干燥房內烘干以防變形彎曲;
7) 全自動變頻切割機(6米) 將干燥定型后的泡沫板材按照所需尺寸通過電爐絲切割;全自動數控切割機運行平穩切割平整。
8) 廢泡沫回收機 將車間內邊角料粉碎加工,重新加入新顆粒中做成板材;
二、外部條件:
A、6米機需2噸臥式蒸汽鍋爐1臺，溫度1600C，壓力0.7mpa;
B、8-15m3蒸汽儲氣包1個；空壓機1臺 D、用人工3-6人。
C、滿足車間內15*40*6米的廠房及三相電60kw左右;
現有的聚苯板生產設備和技術5種方法均由鄭州中天節能公司提供.
1、傳統EPS板；經發泡熟化成型烘干切割工序后得到的普通級,阻燃B2,B1級保溫板
2、石墨聚苯板阻燃B1級,經發泡熟化成型烘干切割工序后得到的阻燃B1級保溫板
3 改性聚苯板防火A級,普通料經發泡熟化成型烘干切割后再經無機滲透烘干的A級保溫板
此種方法適合已有泡沫設備的泡沫廠用或外購已切好的泡沫板.設備由特制攪拌擠壓滲透機烘干機3個部分組成
4 熱合聚苯板防火A級,普通料經發泡后再經攪拌機與無機料熱合放入成型機成型切割保溫板
設備由發泡機干燥床熟化倉計量倉攪拌機特制成型機烘干房特制切割機8個部分組成.
5 復合聚苯板 防火A級,經發泡熟化成型烘干切割后阻燃B1級保溫板再復合A級防火砂漿的A級保溫板
此種方法適合已有泡沫設備的泡沫廠用或外購已切好的泡沫板.設備由特制攪拌機上料抹灰復合機3個部分組成
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